直線式灌封機采用直線間歇式灌裝及封口，首先由灌注泵通過灌針將藥液注入安瓶內實現(xiàn)安瓶灌裝，然后對安瓶頭部加熱軟化經(jīng)拉絲鉗拉絲封口。設備由輸瓶網(wǎng)帶部件、絞龍拔塊分瓶部件、行走梁間歇送瓶部件、藥液灌裝及其前后沖氮部件、靠瓶部件、加熱拉絲部件、轉瓶部件、出瓶部件組成。主要用于制藥、化工等行業(yè)的安瓶灌裝和拉絲封口。
1、進瓶網(wǎng)帶上冒瓶？
可能原因：
1、網(wǎng)帶不平整。
2、網(wǎng)帶運行速度過快。
3、烘箱出口碎瓶過多。
4、網(wǎng)帶存瓶過多且排列太緊湊。
處理方法：
1、更換網(wǎng)帶。
2、保證瓶子能跟上主機速度的情況下，降低網(wǎng)帶運行速度。
3、處理好前端破瓶的原因，保證網(wǎng)帶上沒有碎玻璃渣。
4、調整好擠瓶信號安裝位置和重錘的重量，增加彈片進行緩沖。
2、絞龍進瓶處缺瓶、倒瓶、碎瓶？
可能原因：
1、網(wǎng)帶速度太慢，瓶子沒有及時跟上。
2、擠瓶信號調得過緊，導致瓶子相互間擠得太緊，摩擦力加大。擋瓶帶太緊。
3、進瓶塊彈簧不靈活。
4、過渡板與網(wǎng)帶交接不平整，落差過大。
5、絞龍與進瓶底軌間隙太寬。
6、進瓶塊與絞龍間隙太小或太大。
處理方法：
1、適當提高網(wǎng)帶運行速度。
2、調整擠瓶信號開關的靈活性，直線軸承的加油保養(yǎng)或更換。將擠瓶信號的感應開關往前調一點，網(wǎng)帶上瓶子不要相互擠得過緊。
3、調整彈簧力度大小。
4、降低底軌的表面高度，保證網(wǎng)帶與底軌交接平整。
5、調節(jié)整個網(wǎng)帶的前后距離。
6、調整好進瓶塊與絞龍之間的間隙。
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